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2007-06-26

高级铆工刘新儒:钣金展开放样自动化

推荐者:中国石油天然气第一建设公司党委书记赵益红 "x2yN`j}  
推荐缘由:一个技校毕业生,却编写出50多个计算机下料程序,实现钣金展开放样自动化,改变了盛行几十年的铆工传统下料工法,破解了石油、化工、冶金等行业中的一道难题。他是我们“中国炼建第一军”数千名知识性工人的杰出代表,反映出新一代石油工人的崭新风貌。 Blk+?E7I#  
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刘新儒小档案  ~#3OiK  
工种:铆工 OPR)Q3.d  
级别:高级工 Ov@}a23^=  
绝活:钣金展开放样自动化 Xfh>tec1  
经历:1991年技校毕业的刘新儒,进入中国石油天然气第一建设公司石化设备厂做了一名铆工。1995年考入洛阳工学院计算机应用系(函授)。相继研发出《石油化工设备钣金展开放样计算机下料系统》软件,并实现软件与数控切割机的无缝集成,使该厂的计算机辅助制造(CAM)技术有了质的飞跃。2001年被授予“中国石油集团公司技术能手”称号,2002年获得河南省洛阳市“张玮式知识型劳动者标兵”荣誉称号,2003年荣获“中国石油集团公司青年岗位能手”称号。 .J$}y4E  
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在技校学铆工专业的刘新儒,没想到这一行干起来又繁琐又劳累。就说下料吧,通常放一个大样,需要七八个工人干上一个多星期。有一次,他在给锥体下料时,累得竟错把弧长当成了弦长,结果把料下大了。后来,虽经修改后板材还能用,但这次失误却使他难以忘却,他想:能不能革新一下工作方法?能不能让下料变得轻松一些? k u98Y_$  
从此,内向又执着的刘新儒就暗下决心:加紧学习,一定要开发出自己的下料软件! _ gh|^TW  
家里没有计算机,业余时间,刘新儒就跑到曾就读的洛阳工学院计算机室研究课题,一坐就是几小时。编程序难,他就调试大量源程序代码;为借鉴好的程序设计思路、方法和编程技巧,他买回大量参考书籍。最初,刘新儒研发出来的下料软件是用C语言在DOS系统下运行的,操作复杂,界面单调,缺少人性化,不懂计算机的人操作起来很容易出错。怎么办?小刘又动上了革新的心思。一次,上网查找资料的他,被WINDOWS系统运行的界面所吸引,他想,要是换成这种界面,不就容易操作了吗?经过几个月的不懈努力,他终于完成了C语言向Vb语言的转换,将在DOS系统下运行的下料软件转换成在WINDOWS系统下运行。 od#2@US#  
为了让刘新儒更好地研发软件,厂里花了17万元购买了电脑、绘图仪、扫描仪、打印机等设备,恢复了微机室,刘新儒成了微机室的负责人,历经4年艰辛后,刘新儒终于成就了自己的梦想——一套由50多个应用程序组成的《石油化工设备钣金展开放样计算机下料系统》软件研发成功了!从此,微机下料放样取代了传统的人工下料放样,原需三四人干15天左右才能完成的活,如今只需1人干3天就可完成。大伙都说:一个生手,三五分钟就能成为下料高手,这个软件太神奇、太棒了! Qs*9aI9  
紧接着,他又全力以赴地完成另一项革新成果——数控切割零件的自动生成模块,从而实现了“下料系统软件”与数控切割的无缝集成。不仅使数控程序的编制更方便、简单、直观,而且能够使计算数据自动转换成数控切割机所需的程序代码,从而对各种零配件进行自动、人工套料与切割,并能对钢板及库零件进行管理,大大提高了板材利用率。 f5V bXy  
几年来,刘新儒取得了10余项技术成果。钣金展开放样系统既适用于石油化工、冶金等行业的下料放样,还能够应用在该领域的设备安装制造中,不仅提高劳动效率,还创造了客观的经济效益。2002年,厂里采用小刘的“运用QC方法完善计算机网络系统、优化下料工艺”,一年就可节约人工费20万元、下料成本约3万元,原材料利用率从87%提高到94%以上,节约材料费达120万元。备料车间的铆工也由1995年的近30人减少为现在的12人。曾有人问刘新儒:“有的企业想出高价购买你的软件,还要高薪聘请你去工作,你动心吗?”他只是憨厚地笑笑说:“是企业培养了我,我不回报企业,就太没良心了。”(作者:彭武胜师喜军李常新)


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